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捏合密炼机的主要结构是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。捏炼部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来---大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来---油缸，来完成启闭大盖、闭合翻板等功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，密炼机厂家，操作方便、---。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏炼机的型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，密炼机厂家，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
昶丰密炼机主要用于天然、合成、再生以及塑料的塑炼与混炼，与塑料的共炼，橡胶密炼机厂家，也适用于各种低粘度物料的混炼。广泛用于制品行业，像：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂，密封件厂、钙塑制品厂等。也适用于油漆、陶瓷、、磁带，电影胶片等工厂的混炼生产。
对于密炼机的选择，厂家还是比较谨慎的，深圳实验密炼机厂家，对于各项性能指标均达到或接近国外同类产品的---水平的，结构紧凑．占地空间小，安装方便，生产，操作简便---，混炼室易清理，便于经常更换色料；冷却、加热效果好，混炼分散均匀，全封闭结构，既安全又可------作业环境的，全新的密封设计，密封效果好，使用---的。
橡胶密炼机厂家，密炼机厂家，昶丰机械由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司（在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前昶丰机械在机械及工业制品项目合作中拥有较高的度，享有---的声誉。昶丰机械取得---商盟，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。昶丰机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
小型2l密炼机适用于各种橡胶制品中的混炼，分散，塑化.适用于eva、橡胶、合成胶、热熔胶等各式化学原料的分散﹨搅拌、捏合、材料在搅拌叶的搅动下，使材料快速熔解并捏合在一起。通过适当的温度控制（有冷却或加热方式）使其原料混合均匀。达到同比物料混合的效果。它具有轻．体积小，结构简单．操作易懂．省电，维修率低，使用维修方便等优点．长丰橡塑机械科技有限公司是国内的小型密炼机生产厂家。
公司自主生产，研发，小型造粒机，小型密炼机，和量产型等橡塑设备。
小型2l密炼机适用于橡胶，塑料制品原料的混炼与半成型的实验之。
小型2l密炼机主要功能
通过转子的转动，对物料施加强力剪切与搅拌，实现物料的均匀混合。通过转子的搅拌作用引发物料中不同组分之间的反应，---反应充分。
2l密炼机机技术参数：
1.自动控温，---物料均匀。
2.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作简便易懂。
2l密炼机机技术参数:
混合容量:2l
驱动电机:3.75kw
翻转电机:0.75kw
翻转角度:110°
产量:1.5-2.8kg/次
电加热:1.0kw
外型约(高*宽*长):1660*900*2000mm
机重约:800kg
东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司
地址：广东东莞市厚街镇沙塘京盟工业园1号
现公司1l密炼机、2l密炼机、3l密炼机、5l密炼机，均有现货，欢迎客户前来参观。
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<橡胶密炼机与混炼工艺.doc>
橡胶密炼机与混炼工艺
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，济宁密炼机，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正---的banbury(本伯里)型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如:混炼容量大、时间短、生产;较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，---产品与工作环境;操作安全便利，减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，橡塑密炼机构造图，仍在不断的发展和完善。
密炼机基本知识基本结构
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
工作原理
密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。
在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。
同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，橡塑密炼机操作方法，并达到一定的分散度。
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率---高于开炼机。
主要参数
转子的转速与速比;转子棱比与密炼室内壁缝隙;生产能力与填充系数;上顶栓对胶料的单位压力;功率。
2.密炼机混炼工艺
混炼
混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。混炼可采用开炼、密炼机和螺杆连续混炼机。
橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂---状态均发生变化。
通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度---，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的---机械剪切作用。
用密炼机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用普遍的。
混炼要求配合剂均匀分散于生胶中，形成胶态分散体，以使---胶具有佳性能。同时对混炼胶料
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