小型密炼机-昶丰密炼机-金属小型密炼机生产厂家

<大型双转子连续式混炼机，双转子连续式混炼机，昶丰机械>

连续式混炼机特点：

1.连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机

2.减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，---传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，双转子连续式混炼机，而且减速箱不     用考虑轴向推力的 问题，故障率---降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05

3.轴端密封结构：采用铜套密封

4.出料阀门装置：控制出料开口大小

5.混炼机支撑平台架：一套

6.辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机

配套造粒机（可根据客户物料更改切粒方式），形成连续生产造粒系统

   昶丰环境优美的办公区域

 早用于聚合物加工的双螺杆挤出机是在20世纪30年代出现的。现代双螺杆挤出机是在20世纪60年代初发展起来的。双螺杆挤出机作为连续式密炼机，双转子连续式混炼机有那些型号，可以用于聚合物的共混改性、填充改性和增强改性。随着人们对双螺杆挤出机的不断研究，出现了很多种的双螺杆挤出机，东莞双转子连续式混炼机，如非啮合异向双螺杆挤出机（主要用于混合、脱挥、脱水、废旧塑料回收和反应挤出）、啮合异向双螺杆挤出机（主要用于pvc的挤出造粒和成型）、啮合同向双螺杆挤出机等。其中啮合同向双螺杆挤出机在聚合物改性方面，以其优异的混合性能和灵活多变的积木式结构，陶瓷小型密炼机供应，得到越来越广泛的应用，小型密炼机，啮合同向双螺杆挤出机可以说是目前成功的连续式密炼机之一。

某大型企业技术高工莅临我司打样试机

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<新型密炼式填充母粒改性母粒双螺杆造粒机(25~95)>

“新型密炼式 填充母粒 / 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（2根锥形螺杆同方向旋转，螺杆长径比达到48：1），由于综合了“锥双”（喂料量大、高压挤出、低速、低剪切等）和“平双”（大长径比、高填充、强混炼等）的各方面优点，因此具有 产量（10-30吨/天）、---能耗（1吨制品耗电仅75度）、混炼分散效果和塑化性---、高压低温挤出、低剪切、低温加工、可添加高比例碳酸钙（80%以上）和可用100%回收料进行再生产等众多优势。可以替代“密炼机”，进行连续式密炼挤出造粒，是各类pp、pe、色母、填充母粒、高钙填充、改性母粒造粒的选择！

昶丰连续式密炼机独立的实验室

详细说明： “新型密炼式 填充母粒/ 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（螺杆直径65/130mm；长径比48:1；螺杆有效长度3150mm；主电机功率75kw；产量700kg/h；吨耗电150度）

该产品结合填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒特殊要求而---设计的新一代型造粒设备。本机适合pe/pp基料18%，重钙78%、其它4%的料改性造粒。该产品不但具有节能、高产、高塑化、高混合、分散效果好、粒子密实、螺杆使用---等优点，而且具有换色清理快捷、降低劳动强度、减少环境污染等特点。经实际测验及客户使用反馈信息，该产品比同类产品节能50%以上，产量提高2~3倍，是目前理想的高填充、改性、色母 塑料造粒设备。该产品是根据填充母料的特性而设计的，金属小型密炼机生产厂家，是一种节能的填充母料加工设备，目前在“上海心尔”运行---（“上海心尔”鉴定书附后）。

昶丰机械科技有限公司荣誉墙

实力---：比市场上75-180型号填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒设备，1天省电600度以上，1年节省电费12万元以上！欢迎广大客户带原料到我公司进行测试！

为什么会这么省电？

“新型连续密炼 低烟无卤/交联电缆料 双螺杆造粒机”实际生产过程中 主机电流仅为90a左右，因此主电机每小时消耗的功率仅为50kw左右，加上电加热圈每个小时消耗10～20kw，因此整个主机的全部消耗功率加起来仅为80kw左右。机器的产量可以达到700kg/h，因此生产1吨粒子的耗电仅150度左右，非常省电！

昶丰连续式密炼机