<1l小型陶瓷粉密炼机 >
特点：本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、. 测试条件接近于实际加工环境 混炼可达到分散及均匀度
项 目 名 称 规 格
1--1 操作容量 1l
1--2 全容量 1l
1--3 生产量 约1公斤/批次 （依物料配方1：1为例）
1--4 1l实验室用小型陶瓷粉密炼机 投料方式 前部投料
1--5 加热方式 电加热（依客户工艺要求可选择蒸汽和油加热）
1—6 处理时间 约3-8批次/小时 （依生产工艺而定）
1—7 主马达 3.7kw( 6p ac)
1--8 搅拌轴转速 0--42rpm （带变频调速）
二. 公共设备
2--1 电力 380v 50hz 2.2kw
2--2 压缩空气 2-4kg/cm2 0.5cbm/min
2--3 冷却方式 自然冷却（依客户工艺要求可选择水冷和气冷）
三. 其它
3--1 机械尺寸 900×400×1300mm
3--2 机械重量 约290kg
五. 加压盖装置
5--1 加压盖 使用耐磨钢浇铸经加工制成，并设计有水套，可通冷却水;在混练作
业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作
六. 东莞cf-1l实验室用小型陶瓷粉密炼机卸料装置
6--1 结构 使用手动式结构作混练室倾转卸料
6--2 倾转角度 110°～135°
6--3 倾转动力 人为任意
七. 传动结构
7—1 主马达 3.7kw ac 6p (台湾品牌)
7—2 传动方式 r77主马达与减速机为分体传动（硬齿面减速机）
八． 配管
8--1 空压配管 压缩空气配件(三点组合，电磁阀)及机械本体配管
九. 主要电气控制设备
9--1 温度设置:自动和手动均可
9--2 有提示动作，各种时间设定，报警器;可实现正反转
十. 机台之优势
10--1 主要之电器零件为台湾士林或台安进口品牌，生产陶瓷粉密炼机厂家，整机轴承采用美国铁姆肯twb品牌
10--2 搅拌轴采用镍铬钼合金钢。易磨损部位加焊西德进口耐磨锋钢，紧固---
10--4 cf-1l实验室用小型陶瓷粉密炼机侧壁防漏装置采用---材料：环氧玻璃布高压压铸制成(可选择铜套防漏)；
其特点是：不易磨损、易保养、不会产生化学反应，防漏密封圈与耐磨环中间加注油口，可加长密封环寿命
10—5 cf-1l实验室用小型陶瓷粉密炼机（电热）加压盖采用“m”型结构，使胶料混合更均匀、更
昶丰混炼造粒设备系列：
1．陶瓷粉末(cim)混炼设备系列
2．金属粉末(mlm)混炼设备系列
3．铝合金粉末(alm)混炼设备系列
4．钛合金粉末mim工艺混炼设备系列
我们“只”---于混炼造粒设备的研发、生产及销售！
因为--- 所以
陶瓷粉末注射成型工艺的应用（一）航航空航天工业
典型产品主要包括：涡轮转子、叶片、飞机宇航器轴承、配套件火箭鼻锥等。
（二）汽车业
典型产品主要包括：火花塞、汽车发动机、阀门、活塞、涡轮增压器转子、喷嘴等。
（三）电子业
典型产品主要包括：光导纤维导管、集成电路基板、电阻器、---元件等。
（四）
典型产品主要包括：人工骨、人工关节、人工牙床、牙托、刀具等。
（五）日用品
典型产品主要包括：手表表壳、理发推剪、绝缘体、弹簧等。
开合密炼机有以下几点优势：
1.开合密炼机的密炼室可以完全打开，清理物料十分方便和干净，还可以拔掉转子，拔转子的过程中，陶瓷粉密炼机，不会接触到转子表面，不会对表面有损伤。---适用于混炼很黏的物料、陶瓷粉末、金属粉末或一些贵重物料。
2.密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成，热处理加工后，表面在做特殊喷涂、耐磨处理，使用寿命更长，维修率低。
3.本机与传统机相比，密封效果---，减少粉尘的溢出，---工作环境清洁，人身健康。
4.物料在密炼室内做x型曲线运动，再做轴向运动；分散效果比传统密炼机---，，节省您的批量生产时间。
5.加热快、安全互锁、变频调速之类的在这里就不一一介绍了。
精密陶瓷是近三十年材料科学领域中迅速发展起来的一大分支。但陶瓷材料本身固有的高硬度、低韧性使其不能进行普通的变形加工，机械加工也很困难。常规的粉末冶金工艺已不能满足要求，而注射成型工艺在很大程度上解决了这个问题.
陶瓷粉末注射成型（简称cim）是近代粉末注射成型技术的一个分支，是从现代粉末注射成型技术中发展起来的一项新型成型技术，它具有---成型复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品---异的特点，弥补了传统粉末冶金工艺的不足。
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