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五升橡胶密炼机适用于各种橡胶制品中的混炼，分散，塑化，是半成型实验选设备。它具有轻，体积小，结构简单，操作简单，占地小橡胶密炼机购买，省电节能，使用维修方便等优点。公司采用台湾图纸，自主生产，在原来的基础上研发改进小型造粒机，小型实验橡胶密炼机和量产型橡胶密炼机等橡塑设备。5l橡胶密炼机主要技术参数：混合容量：5 l 驱动电机：11 kw 品牌：东元翻转电机：0.75 kw 品牌：诚邦产 量：4.0--10 kg/次 循环冷却水：0.3-0.4 mpa 机 重 约：1500 kg 翻转角度：110°电 加 热：1800 w 外型约：1660*1000*2200 mm

<试验室用橡胶密炼机3升电加热>

试验室用橡胶密炼机3升电加热：混合塑炼效果好，安全，无污染！

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3升密炼机参数：

2.1捏炼有效容量：3l

2.2混炼室总容量：8l

2.3摆线针轮减速器：xwb5.5-8165-47

2.4转子转速（前/后）：32/25.8 r/min

2.5混炼室倾斜角度：130o

2.6压料汽缸内径：100mm

2.7油缸：hscl01-63//35×340

2.8压缩空气压力：0.6-0.8mpa

2.9冷却水压力：0.2-0.4mpa

2.10加热蒸汽压力：0.2-0.4mpa

2.11外行尺寸（长×宽×高）：2005×1000 ×2220mm

3升的密炼机工作原理与结构

本机以机座为基础，机架为骨撑，装设混炼机构，翻转机构，压料装置，主传动系统，气压控制系统和电气控制系统等。

混炼机构是实现整机功能的主要工作部分，经配方计量的物料，从机架后部或后方上投料口加入密闭的混炼室内，在加压、控温状态下，经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、上顶栓的共同作用下，进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用，完成混炼作业，转子的动力由主传动系统提供，至于混炼室上方的压料装置在气压系统的控制下，活塞杆伸缩带动上顶栓沿混炼室上口的长方形滑道升降，在负载工作状态，上顶栓降到混炼室内，使物料在额定压力下塑炼或混炼，与物料接触的混炼室，转子及上顶栓等部门均为空腔结构，可通水（冷却）或通蒸汽（加热），这种通用合一的冷却（加热）系统，可使物料在适宜的温度范围内进行混炼，---炼胶，混炼室可绕前转子轴心反转130o，售后好橡胶密炼机厂家，便于自卸料和换色清洗，其动力由液压缸活塞杆推动机构提供。由接近开关控制。

混炼结构：混炼机构由混炼室，前、后转子轴及端面密封装置等构成，通过两个支承座固定于机座上。

混炼室由本体和左右两侧板以螺栓连接而成，本体是用钢板焊接成型的双层夹套结构，混炼室工作腔的断面形状近似“w”形，工作腔表面经机加工后抛光，镀硬铬，再抛光，售后好橡胶密炼机设备，耐磨，耐腐蚀，混炼室上口为长方形滑道，压料装置的上顶栓沿其滑动升降。混炼室底部装有插入式热电阻，用来监测显示混炼室温度。

前、后转子轴纵贯混炼室，穿过左右侧板外伸，装在镶有无润滑油轴承套的支承座上，两根轴的中部焊有长短两片“类本伯里”型新式大螺旋角叶片，叶片上工作面堆焊“司太立”钻基耐磨硬质合金，叶片经抛光、镀应铬后，再抛光，转子轴中空，有孔通向叶片的中空腔，便于强制冷却或加热转子。

前、后转子轴轴端的密封，采用膏铜骨架，嵌入添充聚的密封环，可调试弹簧加压端面自润滑密封装置 密封---，使用---。

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