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橡胶机械用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条，连续式混炼机配置，还用于包覆电缆和电线产品。常见的是螺杆挤出机。它的工作原理是：胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，连续式混炼机厂家，然后向机头方向移动，从口型挤出一定形状的产品。根据产品的需要，可采用多机台进行多种胶料的复合挤出。螺杆挤出机分为热喂料和冷喂料两种。热喂料挤出机通常喂入经过开放式炼胶机预热的条料。冷喂料挤出机喂入的胶料不经过热炼，可以省去热炼设备。

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换言之，它通过胶料的粘度来控制密炼机的佳炼胶周期。 与时间、温度控制相比，瞬时功率作为密炼机的控制标准切实可行。因为胶料的粘度与转子的功率成正比，连续式混炼机，所以它可以借助于瞬时功率独立而不受干扰地进行检测。这样做的优点包括：---胶料的分散均匀，节省能耗。而且实践证明，高填充连续式混炼机，用瞬时功率控制混炼周期对所有密炼设备都适用，不受转速、容量等参数的影响，所得混炼胶的粘度和配合剂分散程度都基本相同。但为了消除人为误差，必须配置的功率检测仪，如果结合微机控制，当然更为理想。

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   连续式密炼机的结构特点是在机筒内壁设有与螺杆相适应的、不断变化的螺纹槽。当螺杆螺纹槽的容量逐渐减少时，机筒螺纹槽则相应地逐渐增大，相反，当螺杆螺纹槽逐渐增大时，机筒螺纹槽就逐渐减小，如此不断循环变化，形成若干个剪切区，连续式密炼机，将胶料从螺杆与机筒的螺纹中往返传递，使胶料在螺杆与机筒之间形成若干薄层状态，而获得充分混炼效果。

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连续式密炼机设备的优点是生产效率较高，高填充物料连续式密炼机，能自行清洁，而且在混炼段的机筒可以打开，便于检修。

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